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有什么好玩的德州app工程師揭秘臥式加工中心是如何制造出來的?
從鑄件加工、組裝,到主軸絲杠等關鍵部件的裝配,一台數控機床的制造過程包括衆多環節。平時我們經常與數控機床打交道,卻沒有機會目睹機床的制造過程。今天,我們給大家分享有什么好玩的德州app床制造過程,一起來開開眼界吧!臥式加工中心立柱底座結構設計,提高效率很有必要
为解决臥式加工中心立柱装配的精度调节比较繁琐的问题,设计了底座结构,使立柱装配精度调节更方便,显著地提高了工作效率并保证了机床精度。
随着科技的进步, 作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展,人们对机床的精度提出了更高的要求。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、环境温度及湿度等。本文通过设计新型立柱及底座结构,以达到提高立柱装配精度、简化生产流程和提高工作效率的目的。
1.立柱和底座結構
本立柱下表面在左、右、後三邊中點處,分別開100mm×170mm×30mm的鍵槽,槽的兩個側面爲精加工面。
底座上表面对应立柱键槽位置, 同样开1 0 0 m m ×170mm×30mm的键槽A1、A2、A 3 , 槽的两个侧面为精加工面。底座上表面左、右边再开100mm×140mm×30mm的槽B1、B2、B3、B4,并在与立柱紧固的螺钉孔周围,加工出8个灌胶区域,如图1所示。
2. 装配与调节精度
1)立柱與底座裝配。在床身精度調節完畢之後,將底座與床身上的導軌滑塊用螺釘聯接起來,按工藝要求調好底座與床身基准導軌基准邊的垂直度、平行度等。
将调节立柱扭转(B 轴方向)的楔块K3装入A1、A2、A3槽中,与底座用螺钉紧固牢靠。再将调节立柱倾仰的楔块T1、T2装入B1、B2、B3、B4槽中,如图2所示。最后将密封条装入8处灌胶区外侧的沟槽中,如图3所示。
將立柱底面塗抹脫模劑,待脫模劑自然風幹,表面沒有金屬裸露點後,將立柱吊裝到底座上。立柱與底座位置初對准後,擰上安裝螺釘並且初預緊,如圖4所示。再將3組楔塊K1、K2分別裝入楔塊K3兩側。
2)調節精度。爲保證機床主軸中心線與Z軸基准邊平行,必須調整立柱扭轉。此時可以通過裝在A1、A2、A3槽中的楔塊K1、K2插入槽中的深度,來調節立柱扭轉。
當A1、A2、A3三個槽中的楔塊K2向立柱中心移動,楔塊K1向遠離中心移動時,立柱沿B軸正方向旋轉。反之立柱即向B軸負方向旋轉,達到調節立柱扭轉,使主軸中心線與Z軸基准邊平行的目的。調節機床Y軸導軌面與Z軸導軌面垂直度時,需要調節楔塊T1。
楔塊T1、T2接合面是1∶100斜度,當螺釘擰入楔塊T2內螺紋時,螺釘壓緊墊圈使墊圈和楔塊T1同時向立柱中心移動,並有由斜面帶來的向上移動。這樣B1、B2、B3、B4槽中的楔塊就將立柱在左前、左後、右前及右後四個點上頂起一定位移。這樣通過調節立柱傾仰,來調節Y軸導軌面與Z軸導軌面的垂直度。
3. 灌胶
待主軸箱、工作台等機床主要功能部件安裝完畢後,機床X、Y、Z三軸的精度調整完畢,達到《機床驗收標准》,並得到客戶認可後,進行灌膠。選用常見的環氧樹酯爲主要成分的液態填料膠,其優點是強度高、耐高溫和化學穩定性好。
灌膠時,工作人員將灌注工具擰入底座側面的螺紋孔中,向孔內注膠。膠會沿著注膠孔向上流動,將灌膠區域的空氣排出。等立柱側面的出氣孔中有膠出現時,此時膠填滿灌膠區域,如圖5所示,停止灌膠。
依次將8個灌膠區作業完畢,按照灌膠說明書規定的時間等待膠的固化。固化後的膠與安裝螺釘共同緊固了立柱與底座,這樣立柱既保持了Y軸的各項精度,又承載了切削力及傾覆力矩,保證機床進行粗加工及精加工切削作業。
4. 本结构设计的优点
傳統立柱裝配後的精度調節靠刮研立柱底面。此工藝需要用吊車將立柱起吊卸下,並翻轉到方便刮研的位置,工作人員才能刮研。當精度未達到合理範圍內時,還要進行反複刮研,還附帶塗顯色劑、對研,其工序複雜、作業量極大、生産效率極低。有些機床生産企業將上述方法改進爲立柱與導軌滑塊間加墊片的方法,如圖6所示。
調節立柱精度時,仍然需要用吊車將立柱起吊、卸下,將導軌滑塊上的墊片分別作記號,按各自需要調整的厚度進行刮研。因爲墊片在機加工時常選用磨削方式,所以墊片表面非常光滑,表面又有加工硬化效果,給工作人員的刮研帶來很大的難度。另外,墊片順序一但混亂,前期測量、調節的工作會前功盡棄。
傳統設計的結構在調節精度時,需要多次用吊車裝立柱拆卸,浪費生産資源,並且刮研強度大,耗費人力及時間。本文設計的立柱底座解決了在精度調節過程中反複拆卸立柱這一環節,並取消了刮研這一耗時的步驟。用螺釘緊固及灌膠固定精度的方法,既保證了機床的剛度,又保證了機床的精度。
本设计仅增加底座木模、脱模剂及环氧树酯胶等成本,但在通用机床的批量化生产后,生产效率极大提升所带来的企业效益远大于上述增加的成本。此方案在我厂批量生产的大型臥式加工中心上得到了验证。
不僅簡化了立柱裝配,提升了生産效率,而且還用簡單的灌膠方法,極大地保持了機床精度。鑒于本設計的顯著優點,我廠生産的數控龍門機床、落地镗銑床等産品業已采用此設計,取得了很好的經濟效益和社會效益。 
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